STROMAG（实强米格）工业制动解决方案产品介绍

一、品牌概述

STROMAG（实强米格）1932 年创立于德国，隶属于 Altra 工业传动集团，专注工业传动制动组件研发制造，产品线覆盖电磁、液压、弹簧施力、电液推杆式各类制动器，配套液压动力单元、电气控制单元、缓冲器、万向传动轴等相关部件，产品面向起重、港口、风电、冶金、船舶海洋、矿山、轨道交通等重载工况，可提供单台制动器至成套制动系统方案，部分产品可提供海事、防爆相关认证资料Drive Line...。

二、主流系列型号及产品特点

1、SpringApplied Brakes 弹簧施力安全制动器（失电安全型）

代表型号：4BZFM、600/650 系列盘式弹簧制动器
驱动原理：弹簧提供制动力，依靠电磁 / 液压实现释放；断电、失压状态自动抱闸，具备故障安全特性。
型号特点： 1）多采用模块化结构，支持手动磨损补偿机构；部分版本配置衬垫磨损指示开关、开闸检测开关，便于 PLC 获取制动器状态信号； 2）防护等级可选较高规格，可配置海事防腐涂层，适配海上、港口高盐雾环境； 3）可选手动释放、液压释放附件，方便设备检修维护；摩擦片可选有机、烧结材质，适配不同热负荷； 4）制动力矩覆盖区间较宽，法兰接口参照 IEC 标准，便于对接电机与减速机。
适用场景：起重卷扬机构、海上甲板绞车、风电附属机构、冶金设备、矿山机械安全制动。

2、Electromagnetic 电磁制动器

代表型号：650、660 系列电磁盘式制动器，配套 AC3250、AC64FB 电气控制单元Stromag
型号特点： 1）电磁线圈通电实现开闸，弹簧完成制动；控制单元支持节能模式，降低线圈发热； 2）配置开闸、闭闸状态反馈触点，便于接入整机自动化控制系统； 3）结构紧凑，维护过程摩擦片拆装便捷；可适配中等频次启停工况。
适用场景：钢铁设备、核电相关装备、通用工业设备的工作制动与安全驻车。

3、Hydraulic 液压制动器

代表型号 SH/SHS/SHC 系列、T 系列、SHD 系列盘式钳盘制动器
型号特点： 1）弹簧施力制动，液压油压力完成释放；制动力矩表现相对稳定，可承受较大热负荷； 2）部分型号集成液压动力单元，配套蓄能器、手动泵，满足失电工况下手动释放需求； 3）支持磨损补偿、磨损监测、开闸检测等功能选项；可配置 ATEX 防爆、海洋防腐防护； 4）部分大扭矩型号可实现分级制动、可控减速，适配重载大惯量设备。
适用场景：港口岸桥、大型起重机、轧钢设备、海上工程机械、大坝闸门机构。

4、Thruster 电液推杆制动器（鼓式 / 盘式）

代表型号 TDXB、PBC 鼓式制动器，PT 系列电液推杆执行器Stromag
型号特点： 1）依靠电液推杆推动机械杠杆实现抱闸与释放；鼓式、盘式两种结构可选； 2）自带衬垫自动磨损补偿，减少日常人工调校工作量；配备限位开关反馈推杆行程状态； 3）支持可调减速时间，可配合外部控制器实现比例制动输出； 4）结构成熟，备件供应链完善，广泛用于传统起重装备改造与新机配套。
适用场景：港口起重机、行车、提升设备、输送机系统工作制动。

5、Multidisc Brake 多片式制动器

• 型号特点：多摩擦片堆叠结构，在有限安装空间内可以获得较大制动力矩；支持干式、湿式两种运行模式；弹簧制动，液压 / 气动释放；体积紧凑，扭矩密度较高。
• 适用场景：液压马达配套、减速机内置制动、矿山输送设备、工程机械回转机构驻车制动。

6、Eddy Current Brake 涡流制动器

• 型号特点：非接触涡流阻尼制动，无机械摩擦接触；可实现持续的阻尼减速，摩擦损耗低，适合大惯量设备持续调速制动；不承担静态驻车功能，一般与机械安全制动器组合使用。
• 适用场景：需要平稳持续减速的大型传动系统。

7、Storm Brakes / Rail Brakes 轨道制动器（风暴制动器）

代表型号 SRPS 系列轨道制动器

• 型号特点：直接作用于轨道顶面，依靠弹簧施加夹持力，液压释放；主要用于港口门机、岸桥设备的防风驻停；具备大静态夹持力；配置手动泵用于现场维护释放。
• 适用场景：港口大型起重设备防风锚固制动。

8、配套单元：Power Units 动力单元、Buffers 缓冲器、Cardan Shafts 万向传动轴

1）液压动力单元：为液压制动器提供压力油源，集成电机、泵组、蓄能器、阀组、压力表，可实现本地手动操作。 2）电气控制单元：为电磁制动器提供整流、时序控制，降低线圈发热，采集制动器开关状态信号。 3）Buffers 液压缓冲器：吸收机械撞击能量，降低设备硬冲击，用于限位防护。 4）Cardan Shafts 万向传动轴：传动补偿部件，用于制动器与被驱动机构之间扭矩传递，补偿安装对中偏差。 三、产品通用技术特征

1. 故障安全设计丰富 大量安全制动器采用弹簧施力原理，断电、失压时自动抱闸，满足起重、风电、港口设备安全规范要求。
2. 监测与维护友好 多数系列可配置衬垫磨损监测、开 / 闭闸状态反馈开关，将制动器状态接入整机 PLC；支持自动磨损补偿，降低定期调校频次；摩擦片拆装流程简化，便于现场备件更换。
3. 环境适配选项完善 可提供海洋防腐涂层、C4M 高盐雾防护、ATEX 防爆、宽温域配置，适配内陆、沿海海上、矿山粉尘等不同工况。
4. 驱动形式多样化 覆盖电磁、液压、电液推杆、气动多种驱动方式；可提供单台制动器，也可提供包含动力源、控制柜在内的完整成套系统。
5. 模块化可定制 基础机型之上可增选手动释放、扭矩调节、冗余回路、各类传感器；可针对项目需求做接口、防护等级的适配调整。

四、典型应用领域

港口起重机械、冶金轧钢设备、风电装备、船舶与海上平台设备、矿山输送机械、行车起重机、大坝闸门、游乐设施、轨道交通、工程机械绞车系统。

五、选型参考要点

1. 功能区分：明确是工作制动、减速制动，还是安全驻车 / 应急制动；确认是否需要失电安全抱闸。
2. 扭矩核算：计算设备实际需要制动力矩，考虑工况系数，选择对应制动器规格；区分动态制动扭矩与静态保持扭矩。
3. 驱动方式：根据现场能源条件选择电磁、液压、电液推杆；评估是否需要配套液压站、电气控制单元。
4. 环境条件：确认温度、粉尘、盐雾，确认是否需要海事防腐、防爆配置。
5. 运维需求：确认是否需要磨损监测、状态反馈信号、自动间隙补偿；检修场景是否需要手动释放机构